Дустирование (опыливание)

Дустирование на открытых участках

Дустирование на открытых участках

---

Использовано изображение:^[6]

Требования к дустам

Дуст – тонко измельченная механическая смесь действующего вещества и инертной массы наполнителя с добавлением минерального масла. В качестве наполнителя используют тальк, пирофиллит, гипс, каолин, трепел, силикагель и прочее. Размеры частиц дуста могут быть различными. Оптимальным для качественного опыления является размер в 15–25 мкм.

Препараты, применяемые при опыливании, должны хорошо распыляться, прилипать и удерживаться на обрабатываемой поверхности.

Для равномерной осаждаемости пылевидной массы необходимо, чтобы все ее частицы были приблизительно одинакового размера. Установлено, что частицы больше 50 мкм скатываются по листовой поверхности на землю, а меньше 20 мкм сносятся воздушными потоками. Кроме того, размер частиц дуста определяется и вероятностью попадания в ротовую полость листогрызущих насекомых. К примеру, гусеницы-листовертки младшего возраста способны проглотить частицы размером 20–25 мкм, а саранчовые – до 200 мкм.

Качество пылевидной волнызависит и от формы частиц. При обтекаемой форме, близкой к круглой, частицы оседают быстрее, а разногранные – медленнее.

Удельная масса порошковидного пестицида влияет на качество волны. Хорошую пылевидную волну дает порошок с объемной массой, не превышающей 0,5 кг/л. ст.

Прилипаемость и удерживаемость зависят от свойств используемых пестицидов (формы, удельной массы частиц, степени дисперсности), а также от свойств обрабатываемой поверхности.

Гладкая поверхность удерживает частицы плохо. Волнистая, морщинистая и шероховатая – гораздо лучше. На влажной горизонтальной поверхности частички дуста удерживаются лучше, чем на сухой и наклонной. Крупные частицы порошка скатываются быстрее мелких. Последние прилипают к поверхности за счет имеющейся на ней свободной энергии и удерживаются на ней. Сферические частицы скатываются быстрее, чем угловатые и призматические. Установлено, что дусты с частицами кристаллической формы удерживаются поверхностью на 99 %.

Свойства пылевидных препаратов улучшаются при добавлении минеральных масел в количестве от 3–5 %. Это способствует преобразованию мелких частиц в более крупные, уменьшает снос и увеличивает прилипаемость.^[1]

Преимущества дустирования

При дустировании (опрыскивании) отпадает необходимость в приготовлении специальных составов непосредственно перед обработкой, поскольку дусты продаются уже в готовом виде. Главное достоинство метода – способность пылевидных препаратов хорошо проникать в труднодоступные места.^[4]

Недостатки дустирования

К недостаткам дустирования относятся сильное запыление воздуха рабочей зоны, большой расход препарата, снос пылевого облака ветром, смывание дождем.

Снос препаратов происходит на значительные расстояния и часто имеет негативные последствия. Причина сноса – медленное оседание в воздухе частичек дуста, что приводит к их легкому переносу воздушными потоками. Особенно велика величина сноса для частиц размером 25 мкм при высоте падения 10 м.

Снос препаратов можно уменьшить. Так, установлено, что частицы величиной от 100 до 200 мкм сносятся на гораздо меньшие расстояния. Кроме того, величина сноса значительно уменьшается при высоте падения с 5 м.

Для улучшения качества дустирования и уменьшения сноса в дусты добавляют 3–5 % бонификаторов – минеральных масел, способствующих агрегации мелких частиц в более крупные объединения, лучше оседающие при опыливании.^[2]